Основні моменти щоденного обслуговування вакуумного обладнання & Запобігання несправностям
Стандартизоване щоденне обслуговування безпосередньо продовжує термін служби вакуумного обладнання на 30%~50% і зменшує кількість несподіваних простоїв, що стосуються грубих насосів, турбонасосів і повних-встановити покриття вакуумної системи три основні модулі обслуговування, важливий після-технічний посібник для продажу за кордоном-користувачів, які купують китайські вакуумні машини.
Для масла-роторно-лопатеві насоси з мастилом, технічне обслуговування основної частини зосереджено на регулярній вакуумній заміні масла та очищенні вхідного фільтра: масло розкладається шляхом поглинання водяної пари та технологічного газу після 200–500 робочих годин, зіпсоване масло призводить до остаточного падіння вакууму насоса та внутрішньої корозії ротора; вхідний фільтр блокує потрапляння пилу та твердих часток у порожнину насоса, засмічений фільтр спричиняє недостатню швидкість насоса, що вимагає щотижневого візуального огляду та щомісячного очищення для важких-середовище виробництва пилу, як фабрика з виробництва покриттів. Сухе масло-вільні гвинтові насоси потребують регулярного очищення тепловідвідних каналів і перевірки мастила підшипників; довго-годинний перегрів призводить до блокування теплового розширення гвинтового ротора, уникнення безперервної роботи з перевантаженням, що перевищує номінальний витрата насоса, є ключовим заходом запобігання несправності.
Центри технічного обслуговування турбомолекулярних насосів з контролю стану підшипників: шар-турбонасоси підшипників потребують періодичного поповнення мастила кожні 8000 робочих годин, турбонасоси з магнітною левітацією не потребують механічного змащування, але регулярно перевіряють вентилятор охолодження та блок живлення, щоб запобігти пошкодженню через перенапругу; раптове відключення електроенергії під час високої температури заборонено-швидкість роботи ротора, щоб уникнути деформації лопаті турбіни при зіткненні. Для повної системи вакуумного покриття обов’язковим є щотижневе виявлення витоків на ущільнювальних кільцях фланців і трубопроводних клапанах; старіння гумового ущільнювального кільця є основною причиною повільного зниження вакууму, своєчасна заміна деформованих ущільнювальних частин дозволяє уникнути тривалого-витік повітря з камери часу та невдала партія покриття.
Середовище зберігання також впливає на резервне вакуумне обладнання: готові насоси слід розміщувати в постійному сухому стані-температура складу для запобігання іржі внутрішніх частин від вологого повітря. Більшість за кордоном після-Проблеми з продажем експортованого китайського вакуумного обладнання виникають через нерегулярне обслуговування до кінця-користувачі; виробники додають докладні багатомовні посібники з технічного обслуговування разом із доставкою машини, щоб допомогти клієнтам’ ефективне щоденне стандартизоване управління.