Points clés de l’entretien quotidien des équipements sous vide & Prévention des pannes
L'entretien quotidien standardisé prolonge directement la durée de vie de l'équipement sous vide de 30%~50% et réduit le taux de défaillance inattendu des temps d'arrêt, couvrant les pompes brutes, les pompes turbo et les pompes complètes.-définir le système de vide de revêtement trois modules de maintenance de base, un après important-guide technique de vente pour l'étranger-utilisateurs achetant des machines à vide chinoises.
Pour l'huile-pompes brutes à palettes lubrifiées, l'entretien dunoyau se concentre sur le remplacement régulier de l'huile sous vide et lenettoyage du filtre d'entrée : l'huile se dégrade en absorbant la vapeur d'eau et les gaz de traitement après 200–500 heures de travail, une huile détériorée entraîne une chute du vide ultime de la pompe et une corrosion interne du rotor ; Le filtre d'entrée bloque la poussière et les particules solides pénétrant dans la cavité de la pompe, le filtre obstrué entraîne une vitesse de pompage insuffisante,nécessitant une inspection visuelle hebdomadaire et unnettoyage mensuel pour les travaux lourds.-environnement de production de poussière comme une usine de revêtement de matériel. Huile sèche-les pompes à vis gratuitesnécessitent unnettoyage régulier des canaux de dissipation thermique et une inspection de la lubrification des roulements ; longtemps-une surchauffe d'une heure entraîne un blocage de la dilatation thermique du rotor à vis, évitant ainsi un fonctionnement en surcharge continu au-dessus du débit de pompagenominal est la principale mesure de prévention des pannes.
Centres de maintenance des pompes turbomoléculaires sur la surveillance de l'état des roulements : bille-les turbopompes à roulementsnécessitent un réapprovisionnement périodique en graisse toutes les 8 000 heures de travail, les turbopompes à sustentation magnétiquenenécessitent aucune lubrification mécanique mais une inspection régulière du ventilateur de refroidissement et de l'alimentation électrique pour éviter les dommages dus aux surtensions ; une coupure de courant soudaine est interdite en période de forte-accélérer le fonctionnement du rotor pour éviter la déformation par collision des pales de turbine. Pour un système complet de revêtement sous vide, une détection hebdomadaire des fuites sur les bagues d'étanchéité des brides et les vannes des canalisations est obligatoire ; La bague d'étanchéité en caoutchouc vieillissante est la principale raison de la chute lente du vide, le remplacement rapide des pièces d'étanchéité déformées évite de longues-fuite d'air dans la chambre de temps et lot de revêtement défectueux.
L'environnement de stockage a également un impact sur l'équipement de vide de secours : les pompes finies doivent être placées dans un endroit sec et constant.-entrepôt de température pour empêcher les pièces internes de rouiller à cause de l'air humide. La plupart à l'étranger après-les problèmes de vente des équipements de vide chinois exportés proviennent d'un entretien irrégulier à la fin-les utilisateurs ; les fabricants joignent des manuels de maintenance multilingues détaillés avec la livraison de la machine pour guider les clients’ une gestion quotidienne standardisée de manière efficace.