Puncte cheie ale întreținerii zilnice a echipamentelor de vid & Prevenirea erorilor

　　Întreținerea zilnică standardizată prelungește direct durata de viață a echipamentului de vid cu 30%~50% și reduce rata de eroareneașteptată a timpului denefuncționare, acoperind pompele brute, pompele turbo și cele pline-set de acoperire sistem de vid trei module de întreținere de bază, un important după-Ghid tehnic de vânzare pentru finalul de peste mări-utilizatorii care achiziționează mașini chinezești de vid.

　　Pentru ulei-pompe cu palete lubrifiate, întreținerea miezului se concentrează pe înlocuirea regulată a uleiului în vid și pe curățarea filtrului de admisie: uleiul se degradează prin absorbția vaporilor de apă și a gazului de proces după 200–500 de ore de lucru, uleiul deteriorat duce la scăderea finală a vidului pompei și la coroziunea rotorului intern; filtrul de admisie blochează praful și particulele solide care intră în cavitatea pompei, filtrul înfundat cauzează o viteză insuficientă de pompare,necesitând inspecție vizuală săptămânală și curățare lunară pentru grele.-mediu de producere a prafului, cum ar fi fabrica de acoperire hardware. Ulei uscat-pompele cu șurub libernecesită curățare regulată a canalului de disipare a căldurii și inspecție a lubrifierii rulmenților; lung-supraîncălzirea oră duce la blocarea expansiunii termice a rotorului șurub, evitarea supraîncărcării continue peste debitulnominal de pompare este principala măsură de prevenire a defecțiunilor.

 
　　Întreținerea pompei turbomoleculare se concentrează pe monitorizarea stării rulmenților: bile-pompele turbo cu rulmenținecesită reumplere periodică cu grăsime la 8000 de ore de lucru, pompele turbo cu levitație magneticănunecesită lubrifiere mecanică, ci inspecție regulată a ventilatorului de răcire și a sursei de alimentare pentru a preveni deteriorarea supratensiunii; Întreruperea bruscă a curentului este interzisă în timpul înaltului-viteza de funcționare a rotorului pentru a evita deformarea prin ciocnirea palelor turbinei. Pentru un sistem complet de acoperire cu vid, este obligatorie detectarea săptămânală a scurgerilor pe inelele de etanșare a flanșei și a supapelor de conductă; inelul de etanșare din cauciuc îmbătrânit este motivul principal pentru căderea lentă a vidului, înlocuirea la timp a pieselor de etanșare deformate evită lungi-scurgeri de aer din camera de timp și lot de acoperire eșuat.

　　Mediul de depozitare afectează, de asemenea, echipamentele de vid de așteptare: pompele finite trebuie plasate în constantă uscată-depozit de temperatură pentru a preveni rugina pieselor interne din cauza aerului umed. Cele mai multe peste ocean după-problemele de vânzare ale echipamentelor de vid chinezești exportate apar din întreținereaneregulată până la final-utilizatorii; producătorii atașează manuale detaliate de întreținere multilingve împreună cu livrarea mașinii pentru a ghida clienții’ management zilnic standardizat eficient.