Ключевые моменты ежедневного обслуживания вакуумного оборудования & Предотвращение неисправностей
Стандартизированное ежедневное техническое обслуживание напрямую продлевает срок службы вакуумного оборудования на 30%.%~50% и снижает частоту неожиданных простоев, включая насосы грубой очистки, турбонасосы и насосы полного цикла.-установка вакуумной системы нанесения покрытия, три основных модуля обслуживания, важный после-Техническое руководство по продаже для зарубежных стран-пользователи, покупающие китайское вакуумное оборудование.
Для нефти-пластинчато-роторные насосы грубой очистки со смазкой, техническое обслуживание активной зоны направлено на регулярную замену масла в вакууме и очистку впускного фильтра: масло разлагается за счет поглощения водяного пара и технологического газа после 200–500 часов работы, износ масла приводит к падению предельного вакуума насоса и внутренней коррозии ротора; Входной фильтр блокирует попадание пыли и твердых частиц в полость насоса, засорение фильтра приводит к недостаточной скорости откачки, что требует еженедельного визуального осмотра и ежемесячной очистки при тяжелых нагрузках.-Среда производства пыли, такая как фабрика по нанесению покрытий на оборудование. Сухое масло-свободновинтовые насосы требуют регулярной чистки каналов отвода тепла и проверки смазки подшипников; длинный-часовой перегрев приводит к заклиниванию винтового ротора при тепловом расширении. Ключевой мерой предотвращения неисправностей является предотвращение постоянной работы с перегрузкой при превышении номинального расхода перекачки.
Центры технического обслуживания турбомолекулярных насосов по контролю состояния подшипников: шарик-турбонасосы подшипников требуют периодической замены смазки каждые 8000 часов работы, турбонасосы с магнитной левитацией не требуют механической смазки, а требуют регулярной проверки вентилятора охлаждения и источника питания для предотвращения повреждений из-за перенапряжения; внезапное отключение электроэнергии запрещено во время высокой-скорость работы ротора, чтобы избежать деформации лопаток турбины при столкновении. Для полной системы вакуумного покрытия обязательным является еженедельное обнаружение утечек на фланцевых уплотнительных кольцах и трубопроводной арматуре; Старение резинового уплотнительного кольца является основной причиной медленного падения вакуума, своевременная замена деформированных уплотнительных деталей позволяет избежать длительного-Утечка воздуха из временной камеры и неудачная партия покрытия.
Условия хранения также влияют на резервное вакуумное оборудование: готовые насосы следует помещать в сухие постоянные помещения.-температурный склад, чтобы внутренние детали не ржавели от влажного воздуха. Большинство за границей после-Проблемы со сбытом экспортируемого китайского вакуумного оборудования возникают из-за нерегулярного технического обслуживания в конце-пользователи; производители прилагают к поставке машины подробные многоязычные руководства по техническому обслуживанию, чтобы помочь клиентам’ ежедневное стандартизированное управление эффективно.