Kernoberflächenbehandlungsausrüstung für die Automobilindustrie & Hardware-Industrie
Die PVD-Vakuumbeschichtungsmaschine ist eine ausgereifte, gängige Vakuumverarbeitungsanlage, die eine physikalische Dampfabscheidung dünner Schichten realisiert-Filmbeschichtung unter hoher-Vakuumumgebung, die in großem Umfang auf Automobilteile, Präzisionsschneidwerkzeuge, Sanitärhardware, Mobiltelefonzubehör und funktionale Modifikation optischer Linsenoberflächen weltweit angewendet wird. Die komplette Maschine besteht aus einer versiegelten Edelstahl-Vakuumkammer, mehreren-Stufenvakuumpumpsystem (raue Pumpe + Turbopumpe), Target-Sputterquelle, Werkstückdrehvorrichtung und automatischer elektrischer Schaltschrank, Abschluss des gesamten Beschichtungsverfahrens einschließlich Kammerevakuierung, Werkstückvorbereitung-Reinigung, Gasbefüllung und Target-Sputtern-Abscheidung im geschlossenen Vakuumraum.
Der Arbeitsablauf beginnt mit grobem Vakuumpumpen, um über 99 % zu entfernen% atmosphärische Luft in der Kammer, gefolgt von einer hohen Turbomolekularpumpe-Vakuumpumpen auf 10??~10??Pa; Inertgas wie Argon wird dann in den Hohlraum gefüllt und unter einem elektrischen Feld zu Plasma ionisiert, um festes Metall zu bombardieren/Keramiktarget, das Zielatome ausschaltet, die fliegen und sich gleichmäßig auf der rotierenden Werkstückoberfläche ablagern, um dichte Nanopartikel zu bilden-Skala dünne Beschichtungsschicht ohne hohe-Temperaturoxidationsschäden. Die PVD-Beschichtung erfolgt beiniedriger Verarbeitungstemperatur im Bereich von 150 °C°C bis 300°C, kompatibel mit der Beschichtung von Substraten aus Aluminiumlegierung, Edelstahl, Kunststoff und legiertem Stahl, die für hohe Anforderungennicht möglich sind-Temperatur-CVD-Technologie.
In der Automobilindustrie tragen PVD-Maschinen Verschleiß ab-widerstandsfähige TiAlN-Beschichtung auf Motorventilteilen und dekoratives Gold/Schwarzchrombeschichtung auf Fahrzeuglampenverkleidungen und Innenmetallteilen, die gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit der Teile und die dekorative Leistung der Oberfläche verbessert. In der Eisenwarenindustrie ersetzt die dekorative Oberflächenbeschichtung von Wasserhähnen, Reißverschlüssen und Schlössern die herkömmliche Galvanisierung, wodurch die Einleitung von Schwermetallabwässern reduziert und internationale Umweltschutzstandards eingehalten werden. Schneidwerkzeug PVD-Hartstoffbeschichtung verdoppelt die Standzeit von Bohrern und Fräsern.
Anpassbare Single-Tür vertikal und doppelt-Tür kontinuierliche Produktion PVD-Modelle erfüllen kleine Anforderungen-Batch-Testproduktion und groß-Volumenautomatische Massenproduktion bzw. Standardkonfiguration für Oberflächenbehandlungsfabriken in Europa, Südostasien und Nordamerika, die chinesische Vakuumbeschichtungsanlagen importieren.