자동차 핵심 표면처리 장비 & 하드웨어 산업
PVD 진공 코팅기는 얇은 물리적 기상 증착을 구현하는 성숙한 주류 진공 처리 장비입니다.-높은 밑에 필름 코팅-자동차 부품, 정밀 절단 도구, 위생 하드웨어, 휴대폰 액세서리 및 광학 렌즈 표면 기능 수정에 전 세계적으로 광범위하게 적용되는 진공 환경. 완전한 기계는 밀봉된 스테인레스 스틸 진공 챔버, 멀티-무대 진공 펌핑 시스템 (거친 펌프 + 터보 펌프), 타겟 스퍼터링 소스, 공작물 회전 고정 장치 및 자동 전기 제어 캐비닛, 챔버 배기, 공작물 사전 처리를 포함한 전체 코팅 절차 완료-폐쇄된 진공 공간 내에서 세척, 가스 충전 및 타겟 스퍼터링 증착.
작업 흐름은 대략적인 진공 펌핑으로 시작하여 99개 이상의 물질을 제거합니다.% 챔버 내부의 대기 공기, 터보 분자 펌프 하이-10까지 진공 펌핑??~10??파; 아르곤과 같은 불활성 가스는 공동에 채워지고 전기장 하에서 플라즈마로 이온화되어 고체 금속에 충격을 가합니다./세라믹 타겟, 회전하는 작업물 표면에 날아가 균일하게 증착되는 타겟 원자를 녹아웃시켜 조밀한 나노를 형성합니다.-스케일이 높지 않고 얇은 코팅층을 스케일링합니다.-온도 산화 손상. PVD 코팅은 150℃ 범위의 낮은 가공 온도에서 실행됩니다.°C~300°C, 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 플라스틱 및 합금강 기판의 코팅과 호환 가능하며 높음이 불가능합니다.-온도 CVD 기술.
자동차 제조 산업에서 PVD 기계는 마모를 방지합니다.-엔진 밸브 부품 및 장식용 금에 저항성 TiAlN 코팅/자동차 램프 트림 및 내부 금속 부품에 블랙 크롬 코팅을 하여 부품 내식성과 표면 장식 성능을 동시에 향상시킵니다. 하드웨어 산업의 경우 수도꼭지, 지퍼 및 잠금 장치 표면 장식 코팅이 기존 전기 도금을 대체하여 중금속 폐수 배출을 줄이고 국제 환경 보호 표준을 준수합니다. 절삭 공구 PVD 하드 코팅은 드릴 비트 및 밀링 커터의 사용 수명을 두 배로 늘립니다.
맞춤형 싱글-문 수직 및 이중-도어 연속 생산 PVD 모델은 소규모를 만족시킵니다.-일괄 시험생산 및 대규모-대량 자동 대량 생산은 중국 진공 코팅 장비를 수입하는 유럽, 동남아시아 및 북미 표면 처리 공장의 표준 구성이 되었습니다.